321 getti di rivestimento del reattore chimico

Nome prodotto: 321 Casting di rivestimento per rivestimento chimico in acciaio inossidabile

(Soluzione resistente alla corrosione ad alta temperatura)

Le fodere del reattore Zg10c18ni9Ti (321 ss) di precisione di precisione forniscono una protezione superiore contro gli ambienti chimici aggressivi . la struttura austenitica stabilizzata in titanio, offre una resistenza eccezionale alla reazione intergranulare {9}

1. Resistenza alla corrosione migliorata

La stabilizzazione TI impedisce le precipitazioni in carburo (pratica ASTM A262 E certificata)

Resistenza all'acido: meno o uguale a una corrosione di 0,1 mm/anno nel 20% di H₂So₄ a 80 gradi

Resistenza all'ossidazione: forma uno strato di cr₂o₃ stabile ad alte temperature

2. Performance meccanica

Resistenza ad alta temperatura: 120 MPA di resistenza a 700 gradi

Resistenza al ciclo termico: resiste a 3000+ cicli di calore (20 gradi ↔750 gradi)

Integrità strutturale: mantiene la stabilità dimensionale sotto shock termico

3. Eccellenza manifatturiera

Casting di precisione: tolleranza dimensionale ± 1,5 mm per grandi componenti

Finitura superficiale: RA AS-Cast inferiore o uguale a 6,3 μm, elettropolopoli ad AR inferiore o uguale a 0,8 μm disponibile

Saldabilità: compatibile con il riempitivo ER321 per le riparazioni del campo

Test radiografico al 100% (ASTM E94)

Soluzione ricotta a 1050 gradi con spegnimento rapido

PMI Verificata chimica per ogni lotto di calore

Pharmaceutical: API Sintesi Reactors

Petrolchimico: vasi di alchilazione acida

Dichi e pigmenti: vasi di miscelazione ad alta temperatura

Trattamento dei rifiuti: sistemi di digestione del materiale pericoloso

• Pattern di deflettori personalizzati e supporti per agitatore
• Canali di riscaldamento/raffreddamento integrati
• Ottimizzazione dello spessore del rivestimento basato sull'analisi FEA

• Sezione ASME VIII DIV .1 • PED 2014/68/EU
• EN 10204 3.2 certificati materiali
• NACE MR0175 per applicazioni di servizio aspro

Resistenza alla cree di creep: rottura dello stress da 25 MPA a 750 gradi (1000H)

Conducibilità termica: 16,2 W/M · K a 500 gradi

Coefficiente di espansione: 18,5 × 10⁻⁶/ gradi (20-800 gradi)

• Calcoli del tasso di corrosione per supporti specifici
• Analisi di espansione termica da rivestimento
• Servizi di simulazione di vibrazioni e stress

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